知識

チューブフィッティングのプロセスフロー

Mar 25, 2022 伝言を残す

従来のフェルールタイプのパイプジョイントの組み立てにおけるオーバー-ねじれ、接続の沈下、およびその後の漏れなどの欠陥を効果的に解決し、シール効率を向上させるために、フェルールタイプのパイプジョイントの組み立てプロセスステップが現在標準化:

1.ブランキング

鋼管を希望の長さまで垂直に切断しました。 相対的に言えば、鋼管の軸に対して1/2度の誤差が許容されます。 パイプカッターやカット-オフホイールは絶対に使用しないでください。深刻なバリやオフ-カットが発生する可能性があるため、固定式の歯のない鋸をお勧めします。


2.パイプの端を少しバリ取りし、鋼管を清掃します

バリ取り(最大0 .2 x 45度)パイプエンドアセンブリ(ナットの長さの少なくとも2倍)を清掃して、破片、汚れ、塗料がないようにします。


3.マーキングとプリロード

ジョイントボディを万力にしっかりと固定し、鋼管を垂直に固定してジョイントボディの端面に挿入する必要があります。 フェルールがチューブをクランプし、トルク(圧力ポイント)の顕著な増加を感じるまで、ナットを手で締めます。 正しい締付け回数を確保するには、ナット、ジョイント、鋼管に印を付け、レンチで1〜1回転締める必要があります。 鋼管は-約1に事前に取り付けることをお勧めしますか? サークル。


4.チェック

刃先の貫通深さを確認してください。 歯付きフェルールの刃先の前に材料の輪が見えるはずです。 歯付きフェルールは鋼管上で回転させることができますが、軸方向に変位させることはできません。


5.コネクタ本体の最終組み立て

必要なトルクが大幅に増加するまでナットを締めてから、最終組み立て時にナットを1 / 6〜1/4回転締めます。


6.再インストール

継手を分解するたびに、最終組み立てに必要なトルクと同じトルクでナットを締め直す必要があります。


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